Карбид кремния SIC

Для карбида кремния характерны высокие механические характеристики (твёрдость, модуль упругости), определяющие повышенную работоспособность материалов на его основе. Сочетание большой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения, обуславливают стойкость карбида кремния при больших скоростях нагрева и в условиях стационарного теплового режима.

В зависимости от технологии изготовления карбид кремния разделяют на:

  • Реакционно-спеченный карбид кремния (SIC/Q2) - который получают процессом уплотнения и упрочнения, т.е. при воздействии высоких температур пористая заготовка из смеси карбидокремниевых и углеродных материалов, пропитывается жидким реагентом – расплавом кремния, с образованием вторичного карбида кремния, который связывает исходные компоненты в плотный материал.
  • Горячепрессованный- спеченный карбид кремния (SSIC/Q1) - получается при предварительном размоле смеси кремния с графитом, и спеканием прессовок в аргоне в течении 15 мин. При этом получаются карбидокремниевые материалы с размером пор 0,2 мкм. Его подвидом, также является карбид кремния сплошной, спеченный без давления (SSIC), который на сегодняшний день наиболее применим для концентрированных щелочно-кислотных сред.
Параметры Реакционно-спеченный
Горячепрессованный-спеченный
Тип SIC (Q2) SSIC (Q1)

Содержание SiC. %

>=90 >=98

Плотность г/см3

3,05 3,1

Прочность при изгибе, МПа

4,41 х 102 4,9 х 102

Прочность на растяжение, МПа

2,75 х 102 2,8 х 102
Прочность на сжатие, МПа 2,94 х 103 3,0 х 103

Модуль упругости, МПа

4,12 х 105 4,10 х 105

Твёрдость по Шору, НS

110-125 120-130

Теплопроводность, W/m.k

141 147

Коэффициент температурного линейногорасширения при 20…100 ºС, 10-6/ ºС

4,3 x 10-6 4,0 x 10-6

Предельная рабочая температура, ºС

1600 1650